Función y aplicación

Esta es una fresadora de alimentación manual de 3 ejes, comúnmente utilizada para fresar chaveteros en planos y ejes metálicos, para fresar superficies metálicas para lograr la planitud requerida dentro del rango de 300*100 mm, o para perforar agujeros en metal dentro del rango de { {3}}mm.

KMM300 se aplica principalmente a la siguiente escena de mecanizado en sitio:

1. Reparar chaveteros en husillos giratorios:

Los chaveteros de algunos ejes se desgastarán después de un uso prolongado, lo que provocará que las piezas del eje y el eje no se fijen entre sí, lo que provocará fallas. Esta máquina es adecuada para expandir el chavetero original defectuoso y crear un nuevo chavetero intacto. La base de montaje en forma de V permite montar la máquina en el eje de forma fácil y firme.

2. Reparar chaveteros en planos metálicos:

El chavetero para fijar componentes a un plano metálico suele estar desgastado, lo que provoca que la unión entre el plano y el componente se afloje y se desplace. Especialmente las placas de acero grandes, soportes de laminación, etc. que se mecanizan en el sitio son inconvenientes para trasladarse al taller para su mantenimiento. Esta pequeña fresadora se puede llevar fácilmente al lugar de mecanizado para fresar chaveteros con muy alta precisión.

3. Fresado del plano metálico para lograr la planitud requerida en el plano metálico:

• Raíz de escoria astillada: al soldar una unión por ambos lados, se astilla la raíz de la soldadura antes de soldar en el otro lado para aliviar las tensiones en la primera soldadura.

• Agregue líneas divisorias o ranuras al bloque de metal, adapte el bloque de metal al proceso específico.

• La mayor planitud mediante fresado hace que la superficie de contacto se ajuste mejor.

4. Realización de orificios para pasadores, extracción de tornillos rotos en el orificio para pernos y llave atascada en el chavetero

Al reemplazar la fresa con una broca, puede perforar agujeros perfectos en cualquier metal. La carrera estándar de 70 mm también puede cumplir con los requisitos de profundidad de la mayoría de los orificios para pasadores. Dado que se trata de una alimentación de tres ejes, el diámetro del orificio del pasador también se puede ajustar según la necesidad de expandir el orificio. Otra característica importante es la capacidad de quitar tornillos rotos de los orificios para pernos o una llave atascada en el chavetero, fresarlos y crear nuevos orificios para pernos o chaveteros.

Estructura de la máquina

Base de la máquina (eje X):

El movimiento del eje X se logra girando el tornillo de avance fijado a la base. El volante al final del tornillo de avance puede controlar con precisión la cantidad de alimento. Para facilitar la instalación de la máquina sobre las piezas a mecanizar, se diseñan tres bases diferentes para hacer frente a diferentes condiciones de trabajo:

1. Base general: La base es un bloque de metal ordinario que se puede fijar mediante soldadura y pernos.

2. Base magnética: Hay un interruptor en el costado de la base magnética. Puede activar y desactivar la succión magnética girando el interruptor con una llave hexagonal exterior. Es muy fácil de instalar. Para algunas piezas de hierro, solo necesita configurar la posición y presionar el interruptor en ON para fijarlo.

3. Base de montaje en V: La base en forma de V está diseñada para mecanizar ejes y consta de soportes fijos y pernos. A través de pernos y soportes fijos, la máquina y el eje a mecanizar quedan firmemente conectados entre sí.

Voladizo (eje Y):

El tornillo de avance del Cantilever es perpendicular al tornillo de avance de la base. Al girar el otro volante, puede moverse en la dirección del eje Y con un recorrido de 100 mm. Un extremo del Cantilever es donde se carga el eje.

Husillo (eje Z):

El husillo está equipado con dos tipos de fresas, fresa y accesorios de montaje relacionados, con una carrera vertical de 70 mm.

Sistema de poder:

El uso de un motor eléctrico Milwaukee de 1200 KW, un accionamiento potente y una capacidad de salida estable garantizan que el efecto de mecanizado sea mejor.

F&Q

1. ¿Cómo se mecanizan los chaveteros?

Los siguientes cinco métodos para crear un chavetero son relativamente comunes, de los cuales el método de fresado es el más utilizado.

• Método de fresado
  El fresado es un método de mecanizado común que se realiza con una fresadora o fresadora CNC (KMM300 es una fresadora pequeña que se puede llevar al sitio para mecanizar). Primero, determine la ubicación y el tamaño del chavetero de acuerdo con los requisitos de diseño. Luego, seleccione la fresa adecuada e instálela en la fresadora. Controle el proceso de mecanizado ajustando los parámetros de corte como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Durante el mecanizado, es necesario garantizar que la posición relativa de la herramienta y la pieza de trabajo sea estable para garantizar la precisión y planitud del chavetero.
• Método de fresado de ranuras
  El fresado de ranuras es un método de fresado especial adecuado para mecanizar chaveteros anchos y poco profundos. Este método funciona con una herramienta de fresado de ranuras dedicada. Las herramientas de fresado de ranuras tienen múltiples filos de corte y pueden realizar múltiples cortes simultáneamente. Durante el proceso de mecanizado, la herramienta gira a alta velocidad para cortar ranuras en la superficie de la pieza de trabajo. Mediante corte continuo, finalmente se forma el chavetero. El método de fresado de ranuras puede mejorar la eficiencia y precisión del mecanizado.

• Método de cepillado

  El cepillado es un método de mecanizado tradicional adecuado para mecanizar chaveteros profundos y estrechos. Este método se realiza con una cepilladora o cepilladora CNC. Primero, determine el tamaño y la forma de su herramienta de cepillado. Luego, ajuste la mesa de la cepilladora y la herramienta de cepillado para que coincidan con la ubicación y el tamaño del chavetero. Durante el proceso de mecanizado, la cepilladora se mueve hacia adelante y hacia atrás para cortar la herramienta de cepillado en la dirección del chavetero. Después de varios cepillados, finalmente se forma el chavetero. El método de cepillado puede lograr una mayor precisión de mecanizado y calidad de superficie.

• Método de aserrado

  El aserrado es un método de mecanizado sencillo adecuado para mecanizar chaveteros poco profundos. Este método se realiza utilizando una sierra. Primero, determine el tamaño y la forma de la herramienta de aserrado. Luego, fije la pieza de trabajo a la sierra y ajuste la posición y dirección de corte. Durante el mecanizado, la sierra se mueve hacia adelante y hacia atrás para cortar la pieza de trabajo en la dirección del chavetero. Después de varios cortes de sierra, finalmente se forma el chavetero. El método de aserrado es simple de operar y adecuado para algunos mecanizados simples de chaveteros.

• Método de corte por láser

  El corte por láser es un método de mecanizado de alta precisión adecuado para mecanizar chaveteros complejos. Este método se realiza utilizando una máquina de corte por láser. Las máquinas de corte por láser pueden cortar piezas de trabajo controlando la posición y la potencia del rayo láser. Durante el proceso de mecanizado, el rayo láser corta a lo largo del contorno del chavetero. El método de corte por láser puede lograr un mecanizado de alta precisión y alta eficiencia.

2. ¿Cómo funciona un chavetero?

Las chavetas se utilizan a menudo para conexiones desmontables entre ejes y piezas de transmisión en el eje para transmitir par y movimiento; También pueden desempeñar un papel de guía cuando se requiere movimiento axial entre piezas acopladas. Una conexión de chaveta plana consta de una chaveta y un eje. Se compone de chavetero y chavetero; Durante el funcionamiento, el par se transmite a través del contacto entre el lado de la chaveta y el lado del chavetero y de la ranura del cubo. El chavetero es la ranura donde se coloca la llave, suele requerir alta precisión. Cuando la chaveta está instalada en el chavetero, cuanto más apretada esté, mejor.

3. ¿Cómo cortar un chavetero?

Los siguientes cinco métodos son relativamente comunes,

• Método de fresado
• Método de fresado de ranuras
• Método de cepillado
• Método de aserrado
• Método de corte por láser

4. ¿Cómo brochar un chavetero?

Brochar un chavetero es otra forma de decir aserrar un chavetero. El mecanizado de chaveteros se puede realizar rápidamente, pero la precisión es relativamente baja.

5. ¿Cómo cortar una chaveta en un eje?

Fije el KMM300 en el eje a través de la base en forma de V, instale la fresa adecuada y ajuste la fresa a una posición adecuada a través del volante, luego encienda el motor para fresar.

 

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